環(huán)氧樹(shù)脂地坪是一種高分子復合材料組成的，地坪專(zhuān)業(yè)人士都知道涂料的表面成膜與涂料表面張力、重力、施工機械力、物料分子間作用力及化學(xué)反應作用力有關(guān)。因而面涂質(zhì)量會(huì )受到這幾種力的綜合影響，為此采用不同的工藝、高超的技藝、熟練的手藝顯得極為重要。

　　其中表面張力是涂膜的自流平驅動(dòng)力，而流平需要一定的時(shí)間，在這過(guò)程中粘度受化學(xué)作用力在不斷地增大，而一種涂料的表面張力基本上是一個(gè)定值。當粘度達到一定的程度，表面張力已不足以驅動(dòng)它，這時(shí)涂膜就失去自流動(dòng)性能，這時(shí)重力作用仍然會(huì )對涂料中的填料產(chǎn)生作用，這時(shí)施加的外力也會(huì )留下一定的痕跡,由此可見(jiàn)如何保持涂料粘度均勻地變化極其重要。

面涂中常常會(huì )出現以下缺陷：

縮孔：涂料表面張力與底材表面張力相差大、涂料流動(dòng)性或流平性差、底材表面有油污或水、涂料中消泡劑太多常造成縮孔。

花斑：色漆中顏料分散不均勻，調色時(shí)色漿混合不充分、分散劑量不準、稀料的溶解性差容易造成花斑現象。

花紋：原因大致與花斑一樣，但由于流平性、施工方法上有些差別形成不同的形狀。

色差：批次之間色調不勻、涂層厚度不均勻、涂層涂布時(shí)間差大，容易形成色差。

浮色：浮色是由密度相差大、溶解性相差大的顏料調配的色漆，容易產(chǎn)生上下層不同顏色，顏料分散劑量不足、流平性差往往會(huì )產(chǎn)生此類(lèi)現象。

滲色：底層含有耐溶劑差的有機顏料，被面漆溶劑溶解而滲入。

變色：固化劑選擇不當、顏料糊沒(méi)研磨均勻、顏料選擇不對。

露底：選用的涂料遮蓋力差、使用前易沉降的顏料未被攪起或攪拌不充分、涂料太稀又噴得太薄、底面漆色調反差太大，容易造成露底缺陷。

咬底：咬底是上層涂膜噴涂時(shí)，涂料中溶劑對底層產(chǎn)生嚴重的溶脹起皺而脫離的現象。主要是由于底層未干透就涂下一道、底層固化劑量不足、面涂一次噴涂太厚，這些因素會(huì )造成咬底現象。

發(fā)白：作業(yè)環(huán)境濕度太高、溶劑揮發(fā)太快、被涂體表面溫度過(guò)低或環(huán)境溫度太低、物料或底面中的水份超標等因素易造成發(fā)白。

拉絲：涂料的施工粘度太大、霧化性不好、稀料溶解力差、固體份太高、固化劑選擇不當速度太快都容易形成拉絲現象。

無(wú)光：樹(shù)脂含量過(guò)低、涂料細度不合格、溶劑不良、底層太粗糙、環(huán)境條件差。

剝落：表面處理不當、底材表面太光滑、涂層相隔時(shí)間太久重涂時(shí)沒(méi)再對表面處理。

起油：固化劑種類(lèi)選擇不當、溶劑或增柔劑沸點(diǎn)過(guò)高及加入比例不對。

起泡：起泡是涂膜干燥過(guò)程中，滯留于涂膜的氣體或反應產(chǎn)生的氣體或內部溶劑揮發(fā)產(chǎn)生的氣體強行突破涂膜所留下的痕跡之一，突破的為針孔，沒(méi)突破的為氣泡。溶劑揮發(fā)較慢、面層干燥較快、涂料粘度太大、固化劑量太多、攪拌過(guò)于激烈、涂刷時(shí)工具移動(dòng)力速度過(guò)快都是起泡的原因之一。

桔皮：溶劑型涂料中溶劑不均勻地揮發(fā)、多孔性表面溶劑通過(guò)毛細管作用吸收于孔隙中、涂膜厚薄不勻、物料反應速率相差太大、涂料粘度過(guò)大、施工方法不當、中涂本身不平、施工場(chǎng)地環(huán)境溫度偏高或空氣流速太快，都容易造成桔皮現象。

發(fā)粘：混料不均勻局部未固化、固化劑不良或配料比失調、環(huán)境溫度低沒(méi)完全固化。

開(kāi)裂：樹(shù)脂含量過(guò)低、填料分散不均勻、施工方法不對造成局部應力集中。

顆粒：涂料細度不合格、作業(yè)環(huán)境灰塵多、有填料的涂料兌稀前攪拌不充分、中涂面沒(méi)處理好或沒(méi)清掃干凈，這些容易造成涂面顆粒

云霧紋：主要是水份作怪如樹(shù)脂、固化劑、填料、顏料中混入了水，環(huán)境水份的影響等。

魚(yú)鱗片：原因與桔皮基本相同，主要是噴涂時(shí)流平性差容易造成這類(lèi)現象。

工藝痕：流動(dòng)性差、粘度大的時(shí)候施工易留下施工痕跡。

　　為此，在施工時(shí)應對施工現場(chǎng)多加觀(guān)察，注意環(huán)境條件狀況的變化，適時(shí)調配適當的粘度，根據不同的涂料采用有效的施工方法，盡量避免缺陷的產(chǎn)生。